La -maquina de tall automàtic d'encunyació és un equip de producció important en envasos de caixes de color, processament de cartró, impressió d'etiquetes, impressió comercial, etc. Amb la millora contínua de l'automatització dels equips, la precisió del troquelat i l'eficiència de la producció s'han millorat significativament. Tanmateix, fins i tot els equips més avançats no es poden mantenir ni mantenir sense ciència. El manteniment diari estandarditzat no només pot reduir el temps d'inactivitat causat per errors, sinó que també allarga la vida útil dels equips, reduir els costos de manteniment i mantenir una qualitat estable de matriu.
Aleshores, què s'hauria de tenir en compte en el manteniment rutinari de les màquines-de troqueles de recàrrega totalment automàtiques? A continuació, ho desglossem de sis maneres.
1, Netegeu l'equip i manteniu net l'entorn operatiu.
La neteja dels equips és una de les tasques més bàsiques i importants en el manteniment diari. Durant el procés de troquelat-, es produeix una gran quantitat de restes de paper, pols i residus. Si s'acumula durant un llarg període de temps, pot no només afectar la precisió de l'alimentació, sinó que també pot entrar al sistema de transmissió i accelerar el desgast dels components.
Després de la producció diària, els operadors haurien de netejar a fons la taula d'alimentació de paper, la-àrea de troquelat, el dispositiu de recepció de paper, el sistema d'eliminació de paper residual i l'interior del cos. S'han d'utilitzar eines de neteja suaus per a components clau com sensors, dispositius de detecció fotoelèctrics i guies per evitar ratllades en objectes durs o per afectar la precisió de la detecció.
Mantenir net l'entorn al voltant del dispositiu també ajuda a reduir el risc que hi entri pols.
2. Sistema de transmissió de lubricació regular.
La màquina de troquelar d'alimentació automàtica inclou engranatges, cadenes, coixinets, guies, lleves i altres peces mòbils, i requereix una bona lubricació durant el funcionament d'-alta velocitat.
L'empresa ha d'elaborar plans de lubricació d'acord amb els manuals de l'equip, inspeccionar regularment els punts de lubricació i utilitzar oli o greix lubricant recomanats pel fabricant per evitar el desgast de les peces, la temperatura elevada o l'augment del soroll a causa d'una lubricació insuficient.
Al mateix temps, s'ha d'evitar el reabastament excessiu de combustible. Un excés de lubricant pot contaminar el paper o les taules de tallar, afectant la qualitat del producte. Per tant, s'ha d'aconseguir una lubricació adequada, regular i estandarditzada.
3. Comprovar els sistemes d'alimentació i el dispositiu de posicionament
El sistema d'alimentació automàtica afecta directament l'eficiència del troquelat i la precisió del mecanitzat i requereix un manteniment clau.
Abans de començar cada dia, comproveu el broquet d'aspiració, el sistema d'aspiració, la corretja d'alimentació de paper, el calibre frontal, el calibre lateral, el mecanisme de posicionament per assegurar-vos que el transport del paper sigui suau, sense inclinació, doble llesca, embussos de paper.
Si es troba que l'alimentació és inestable, netegeu la boquilla d'aspiració, ajusteu la pressió de l'aire o comproveu la zona d'abrasió a temps per evitar la desviació de posicionament de la mida del lot complet i augmentar la taxa de ferralla.
4. Comproveu la-taula de tall i el sistema de sagnat regularment.
La-placa de troquelat és un component important de la qualitat del processament del producte. Després d'un ús-per llarg termini, el tall pot estar desgastat, apagat o parcialment deformat, afectant la qualitat de tall.
En el procés de producció, per comprovar regularment si la fulla de tall de troquelat està instal·lada fermament, si la fulla és afilada i si la línia de sagnat està completa. Si la incisió té rebaves, el tall continu o les sagnacions no són evidents, la placa de tall s'ha de reparar o substituir a temps.
A més, s'han de reajustar la pressió de-encunyació i els paràmetres de posicionament cada vegada que es substitueix el producte per garantir que el producte de diferents especificacions sigui de bona qualitat de processament.
5. Comprovar sistemes elèctrics i dispositius de seguretat.
La moderna màquina de tall de troqueles d'alimentació automàtica -acostuma a adoptar un sistema de control PLC, interfícies d'operació de pantalla tàctil i diversos dispositius de protecció de seguretat. Per garantir el funcionament constant de l'equip, el sistema elèctric s'ha de revisar periòdicament.
El manteniment inclou la comprovació que les connexions dels circuits estiguin segures, que l'armari de control estigui net, que els botons i interruptors d'aturada d'emergència siguin sensibles, que el dispositiu de protecció fotoelèctric funcioni correctament i que diversos sensors proporcionin una informació precisa.
Al mateix temps, els dispositius de protecció de seguretat s'han de provar periòdicament per garantir que les portes, els enclavaments de seguretat i els sistemes d'alarma puguin funcionar amb normalitat, proporcionant garanties de seguretat fiables per als operadors.
6, Establir un sistema de manteniment d'equips i registres de manteniment.
El manteniment dels equips no ha de dependre únicament de la reparació de les avaries, sinó que també ha d'establir un sistema integral de manteniment preventiu.
L'empresa pot establir plans d'inspecció diària, manteniment setmanal, manteniment mensual i manteniment anual d'acord amb el temps de funcionament de l'equip, i establir registres detallats de manteniment de l'equip, registre de lubricació, substitució de peces, causes d'error i situacions de reparació.
Mitjançant l'anàlisi i el manteniment de dades, es poden identificar els problemes potencials dels equips de manera oportuna, es poden racionalitzar els plans de manteniment i adquisició de recanvis, es pot reduir bruscament el temps d'inactivitat i es pot millorar la utilització i la productivitat de l'equip.
Al mateix temps, reforçar la formació dels operadors per familiaritzar-los amb l'estructura dels equips i els procediments de manteniment rutinari també és una mesura important per garantir el funcionament estable-a llarg termini dels equips.
Resums
El funcionament constant de la màquina de tall automàtica{0}}de troqueles d'alimentació depèn no només del rendiment de l'equip en si, sinó també del manteniment diari estandarditzat. Mitjançant la neteja d'equips, l'estandardització de la lubricació, el manteniment dels sistemes d'alimentació, la inspecció de la taula de tall i el sistema elèctric i l'establiment d'un sistema de manteniment perfecte, les empreses poden reduir eficaçment les fallades de l'equip, allargar la vida útil i mantenir una qualitat estable de tall de troquelat.
Per a les empreses d'impressió d'envasos, l'adhesió al manteniment preventiu no només pot reduir els costos de manteniment, sinó que també pot millorar l'eficiència de la producció, reduir les taxes de residus i crear beneficis econòmics més elevats per a les empreses.
Preguntes freqüents
Amb quina freqüència necessita manteniment la troqueladora d'alimentació automàtica?
S'ha de dur a terme una neteja diària i una inspecció bàsica, la lubricació i la subjecció s'han de dur a terme regularment d'acord amb el manual de l'equip, i el manteniment i la reparació integrals s'han d'organitzar segons el temps de funcionament o el programa de producció de l'equip.
Per què lubricar la-troqueladora amb regularitat?
La lubricació pot reduir la fricció i el desgast de l'engranatge, el coixinet, la cadena i altres peces mòbils, reduir la taxa de fallades, allargar la vida útil de l'equip i mantenir l'equip funcionant sense problemes.
Com evitar els embussos de paper de la màquina de tall amb encuny d'alimentació automàtica?
Netegeu el filtre d'aspiració i el mecanisme d'alimentació regularment, comproveu l'estat de funcionament del sistema d'aspiració, l'instrument frontal i posterior, ajusteu l'alçada d'apilament i els paràmetres d'alimentació raonablement per garantir l'estabilitat del transport del paper.
